很多的生產(chǎn)工藝中都有用到相容劑，能夠使同的聚合物很好的相容，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編為您分析塑料相容劑相關(guān)的問題討論。

相容劑是一種新型功能塑料助劑，也叫增容劑、高分子偶聯(lián)劑、大分子有機聚合物相容劑。相容劑是為了克服一些聚合物在共混時相容性差的缺點，其作用是降低界面張力，加入的第三組分增大界面層厚度，阻止分散相凝聚，穩(wěn)定已形成的相形態(tài)結(jié)構(gòu)，以增加兩種聚合物的相容性，使之相互間黏結(jié)力增大，形成穩(wěn)定的共混結(jié)構(gòu)。

聚合物共混改性的關(guān)鍵是提高不同聚合物的相容性，而加入適量的相容劑能使其具有良好的相容性。解決共混物在注塑、擠出等加工時會產(chǎn)生分層、表面出現(xiàn)脫皮、制品強度低等問題。

下面整理一些關(guān)于相容劑的討論，供讀者參考。

Q聚碳酸酯（PC）/丙烯腈－苯乙烯－丙烯酸酯共聚物（ASA）合金用什么相容劑？有誰做過PC/ASA合金，相容劑用甲基丙烯酸甲酯－丁二烯－苯乙烯共聚物（MBS）行嗎？PC/ASA跟PC/丙烯腈－丙烯酸酯－苯乙烯共聚物（ABS）有什么本質(zhì)上的區(qū)別？目前只知道PC/ASA比PC/ABS的耐候性要好，其他性能方面的差異不是很清楚。還有就是采用什么阻燃劑比較好？

答：ASA塑料屬于沖擊改性的苯乙烯－丙烯腈共聚物（SAN）類塑料，形態(tài)結(jié)構(gòu)與ABS塑料很相近。與ABS不同，ASA使用的丙烯酸酯彈性體沒有不飽和的雙鍵，所以能夠得到耐候性的產(chǎn)品。PC/ASA合金與純ASA相比，熱變形溫度能提高到130℃，此外還具有極高的韌性，一般帶丙烯酸酯鍵的增容劑可有效加強PC/ASA的連續(xù)結(jié)構(gòu)相，比如MBS，所以采用MBS是正確的，但注意質(zhì)量上乘的為好。

PC/ASA合金可以試用一下SAG-002作為相容劑。SAG-002的主鏈與丙烯腈－苯乙烯共聚物（AS）、ABS、ASA等苯乙烯樹脂具有極好的相容性；側(cè)鏈的環(huán)氧基團具有極高的化學(xué)反應(yīng)活性，可與聚酰胺（PA）、PC、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)端基發(fā)生反應(yīng)。可以作為相容劑用于苯乙烯類樹脂及其共混改性工程塑料，例如PA/ABS合金、PC/ABS合金、PBT/ABS合金、PET/ABS合金、PC/ASA合金、PC/SAN合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PBT/PET合金等材料。能夠改良上述合金的力學(xué)性能，作為聚酯類合金的相容劑時，3.2mm缺口沖擊強度可以提高8~10倍，材料表現(xiàn)為超韌化。

考慮阻燃的時候，可以使用有鹵或無鹵阻燃體系。有鹵阻燃體系的溴系阻燃劑對沖擊和熱變形溫度影響較小。無鹵阻燃體系的磷系阻燃劑對沖擊和熱變形溫度影響較大，但能起到提高剛性的效果。

Q玻纖增強PC/ABS用什么相容劑比較好？力學(xué)性能指標(biāo)一般是多少？為什么所做的產(chǎn)品比較脆？

答：主要看做什么產(chǎn)品。高強度和剛性的用馬來酸酐接枝ABS(ABS-g-MAH)或馬來酸酐接枝聚苯乙烯（PS-g-MAH），增韌的用馬來酸酐接枝苯乙烯－丁二烯－苯乙烯共聚物(SBS-g-MAH)，還可以選擇苯乙烯馬來酸酐共聚物(SMA)

至于產(chǎn)品發(fā)脆，可能有以下原因：

1. PC與ABS配比有問題；

2. 螺桿組合有問題，特別是填加玻纖，既不要剪切太大，又不可剪切太?。?

3. 溫度要控制好；

4. 配方要合理。

Q有什么相容劑適用于PC/PET/PE-HD合金？僅僅使用AX8900不能解決PC/PET/PE-HD復(fù)合膜（不是合金，是多層粘合膜）混煉的問題，造?？煽闯鰞?nèi)部有泡孔，強度極低，請問是不是還應(yīng)改善PE-HD與PC相容的問題？有沒有一種相容劑同時帶有酯鍵和乙烯基團，以解決三元共混的問題？另外，所用的這種回收薄膜有些還噴了鐳射粉（含金屬成分），有沒有影響？誰能提供這種相容助劑？

答：同時帶有酯鍵、乙烯基團的聚合物有馬來酸酐接枝聚乙烯（PE-g-MAH）、乙烯－丙烯酸甲酯共聚物（EMA）。強度差，料條發(fā)泡，說明成分之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，PE與PC、PEＴ幾乎不會發(fā)生反應(yīng)；PC和PEＴ之間有可能發(fā)生酯交換反應(yīng)，因為是回收料，還可能有別的成分在里面，要仔細分析。使用甲基丙烯酯縮水甘油酯接枝聚乙烯（PE-g-GMA）應(yīng)該可以，這種復(fù)合材料最好再加點乙烯丙烯酸共聚物(EAA)以提高黏結(jié)性。

鐳射粉的金屬成分促進了PC與PEＴ之間的反應(yīng)，共混過程中不用去除鐳射粉，抑制其活性就可以。原料在加工前要烘一下，AX8900多加點；另外一個就是加工溫度的控制，根據(jù)各組分的不同比例控制加工溫度，除AX8900外，加一個抑制酯交換反應(yīng)的助劑。

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作者：賽諾新材             來源：www.daegumeditour.com.cn。